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如果对各层面的纸张的各项物理性能进行一些测试，很容易就可以计算出各面纸张的抗压强度到底有多大，这样就可以计算出整个纸箱的抗压强度的具体值。因而能在生产过程中控制好纸箱的抗压强度从而提高产品的合格率。实际上，提高纸张的环压强度才是关键措施，但是纸张的其他各项性能也应该被重视起来。

　　纸张特别是楞纸抗张强度不够时，纸箱在抗压测试中会出现力值与变形量一直平稳递加，zui终值很高而有效力值很低，箱体测试后变形如手风琴状的情况。纸张的防水性能也很重要，特别是冷藏箱对纸张的防水性能要求更高，有时虽然纸箱的抗压强度很高，但由于纸张不防水，纸箱存放在冷库中就容易吸潮，造成塌库。

　　通过试验得出，在同样条件下，纸箱的横压线每加宽1mm，纸箱的抗压强度下降90N～130N，变形量增加约2mm。压线过宽，会造成纸箱在抗压测试时力值增加缓慢，有效力值小，zui终变形量大。为保证抗压强度，我们应尽量改善生产工艺，降低各工序对纸箱抗压强度的影响。

　　在人们的意识中，往往认为楞型越大，纸箱的抗压强度越高，容易忽视楞型对变形量的影响。楞型越大，纸箱的抗压强度越大，变形量越大;楞型越小，纸箱的抗压强度越小，变形量越小。如果纸箱过大，楞型却很小，纸箱在抗压测试时就很容易被压溃;纸箱过小，楞型却很大，抗压测试时会造成变形量过大，缓冲过程长，有效力值与zui终力值偏差过大。

　　纸箱的生产环境、存放环境、使用环境、天气、气候等因素都会对纸箱的含水量造成影响，为保证纸箱抗压强度，应尽量避免外部环境对纸箱含水量的影响。

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